Unternehmen
Über uns...
Brötje Schaumtechnik GmbH & Co. KG wurde in dem Jahr 1960 gegründet und zählt weltweit zu den führenden Herstellern von geformten Latex-Schaumteilen.

Über 40 Mitarbeiter sind aktuell in dem Werk in Rastede - im Nordwesten Deutschlands - beschäftigt.

Mit einem umfassenden Konzept und stetig wachsendem Erfolg produziert Brötje Schaumtechnik GmbH & CO. KG seit fast 60 Jahren technische Schäume für die Schuhindustrie und den orthopädischen Bedarf. So sind Kompetenz und Know-How durch ein wichtiges Kriterium ergänzt: die Erfahrung.
Mit anderen Worten: Nur, was sich jahrzehntelang im millionenfachen Einsatz bewährt hat, was ständig im Labor überprüft und aufgrund neuester Erkenntnisse optimiert wird, gelangt in Ihre Hände. Damit Ihre Schuhe mit Sicherheit halten, was Ihr guter Name verspricht.

Wir lösen jede Aufgabe zu Ihrer vollsten Zufriedenheit. Stellen Sie uns auf die Probe.
Produktion
Die Firma Brötje Schaumtechnik GmbH & CO. KG produziert ausschließlich auftragsbezogen. Hierfür steht eine weltweit einmalige, vollautomatische Produktionsanlage zur Verfügung, die es ermöglicht, schnelle Lieferzeiten zu garantieren. Eine umfassende Qualitätskontrolle sichert die hohe Zufriedenheit unserer Kunden.
In Form gegossen / Die Vorteile gegenüber Rollenware
Der zunächst flüssige Latex wird von uns aufgeschäumt und dann in speziell entwickelte Formen gegossen, in denen er mittels Wasserdampf vulkanisiert. Mit diesem Verfahren produzieren wir anatomisch geformte Latexschaumteile für unterschiedlichste Anforderungen. Das lästige Stanzen und die daraus resultierenden Stanzkanten und -abfälle sind bei unseren Formteilen somit kein Thema. Auch ein aufwendiges Nachschleifen entfällt.
Formenbau
Alle Formen, von der Musterform bis zur Produktionsform, werden im eigenen Haus hergestellt. Dies sichert uns eine hohe Genauigkeit und Schnelligkeit. Unser Formenlager umfasst derzeit etwa 15.000 Formen für die verschiedensten Formteile. Sucht ein Kunde einen bestimmten Artikel, so wird zunächst geprüft, ob ein Artikel aus dem Sortiment passt. Sollte das nicht der Fall sein, so entwickeln wir für Sie gerne einen exklusiven Artikel nach Ihren Vorgaben.
Modelle
Nach den Ideen und Vorgaben unserer Kunden wird im ersten Schritt eine Musterform gefertigt. Dies geschieht zum größten Teil am Computer. Mit dieser Musterform werden erste Abgüsse aus contourex® Schaum erstellt. Die Erstmuster senden wir zwecks Prüfung und Freigabe zum Kunden. Erst wenn der Kunde zufrieden ist, werden für die Serienproduktion die entsprechenden Produktionsformen gebaut.
Über uns...
Brötje Schaumtechnik GmbH & Co. KG wurde in dem Jahr 1960 gegründet und zählt weltweit zu den führenden Herstellern von geformten Latex-Schaumteilen.

Über 40 Mitarbeiter sind aktuell in dem Werk in Rastede - im Nordwesten Deutschlands - beschäftigt.
 
Mit einem umfassenden Konzept und stetig wachsendem Erfolg produziert Brötje Schaumtechnik GmbH & Co. KG seit fast 60 Jahren technische Schäume für die Schuhindustrie und den orthopädischen Bedarf. So sind Kompetenz und Know-How durch ein wichtiges Kriterium ergänzt: die Erfahrung.
Mit anderen Worten: Nur, was sich jahrzehntelang im millionenfachen Einsatz bewährt hat, was ständig im Labor überprüft und aufgrund neuester Erkenntnisse optimiert wird, gelangt in Ihre Hände. Damit Ihre Schuhe mit Sicherheit halten, was Ihr guter Name verspricht.
 
Wir lösen jede Aufgabe zu Ihrer vollsten Zufriedenheit. Stellen Sie uns auf die Probe.
Produktion
Die Firma Brötje Schaumtechnik GmbH & CO. KG produziert ausschließlich auftragsbezogen. Hierfür steht eine weltweit einmalige, vollautomatische Produktionsanlage zur Verfügung, die es ermöglicht, schnelle Lieferzeiten zu garantieren. Eine umfassende Qualitätskontrolle sichert die hohe Zufriedenheit unserer Kunden.
In Form gegossen / Die Vorteile gegenüber Rollenware
Der zunächst flüssige Latex wird von uns aufgeschäumt und dann in speziell entwickelte Formen gegossen, in denen er mittels Wasserdampf vulkanisiert. Mit diesem Verfahren produzieren wir anatomisch geformte Latexschaumteile für unterschiedlichste Anforderungen. Das lästige Stanzen und die daraus resultierenden Stanzkanten und -abfälle sind bei unseren Formteilen somit kein Thema. Auch ein aufwendiges Nachschleifen entfällt.
Formenbau
Alle Formen, von der Musterform bis zur Produktionsform, werden im eigenen Haus hergestellt. Dies sichert uns eine hohe Genauigkeit und Schnelligkeit. Unser Formenlager umfasst derzeit etwa 15.000 Formen für die verschiedensten Formteile. Sucht ein Kunde einen bestimmten Artikel, so wird zunächst geprüft, ob ein Artikel aus dem Sortiment passt. Sollte dies nicht der Fall sein, so entwickeln wir für Sie gerne einen exklusiven Artikel nach Ihren Vorgaben.
Modelle
Nach den Ideen und Vorgaben unserer Kunden wird im ersten Schritt eine Musterform gefertigt. Dies geschieht zum größten Teil am Computer. Mit dieser Musterform werden erste Abgüsse aus contourex® Schaum erstellt. Die Erstmuster senden wir zwecks Prüfung und Freigabe zum Kunden. Erst wenn der Kunde zufrieden ist, werden für die Serienproduktion die entsprechenden Produktionsformen gebaut.
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